搪玻璃設備安裝、使用及維護

1、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據(jù)反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產品系按通用條件配置墊片）。

2、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到間隙，保證密封且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

3、搪玻璃設備不宜應用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快地損壞。

（1）任何濃度和溫度的；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應；

（5）含氟離子的其它介質；

搪玻璃反應釜：搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，然后經高溫灼燒而使其牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。除了耐酸堿腐蝕外，也具有一定耐壓、耐沖擊、耐壓電等特性，正是搪玻璃反應釜的這些特點，使得其已廣泛地應用于化工、石油、、、食品等工業(yè)領域。不銹鋼反應釜：有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。不銹鋼反應釜與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標準。不銹鋼反應釜的表面處理：內表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

探索搪瓷反應釜：化工生產的得力助手。在設計上，搪瓷反應釜充分考慮了化學反應的需求。其配備的攪拌系統(tǒng)，能夠使反應物料充分混合，均勻接觸，從而大大提高反應的效率和質量。同時，的溫度和壓力控制系統(tǒng)，讓操作人員可以根據(jù)不同的反應條件，調節(jié)釜內的環(huán)境，為化學反應創(chuàng)造適宜的條件。

搪瓷反應釜的應用范圍極為廣泛。從制藥行業(yè)的合成反應，到石油化工的精煉過程；從食品工業(yè)的發(fā)酵操作，到新材料研發(fā)中的實驗性反應，都能看到它忙碌的身影。它不僅能夠處理小規(guī)模的實驗性生產，也能勝任大規(guī)模的工業(yè)化量產，展現(xiàn)出了強大的適應性和可靠性。